燒堿材料介紹

燒堿又稱氫氧化鈉，在玻璃、肥皂、紙張等工業制造中，燒堿是一種重要的化工原料，用途十分廣泛。它的粉末狀態需要處理，比如輸送，儲存。燒堿有很強的堿性和腐蝕性，所以需要采用適當的方法，才能保證在運送過程中安全高效的進行。

系統介紹      

燒堿氣力輸送系統利用氣流作為動力源，通過管道將燒堿粉末從輸送起點輸送至目的地。該系統包括輸送管道、氣源設備、控制系統等組成部分，能夠根據不同工藝要求和環境條件選擇合適的輸送方法。      

燒堿氣力輸送方式

燒堿稀相氣力輸送系統：懸浮在氣流中的燒堿粉末，利用氣流的力量，從起點處把它送到終點。這種方式適用于距離較遠的場合，對傳遞的精確度要求不是很高。

燒堿密相氣力輸送系統：將稠密的燒堿粉末填充在輸送管道中，通過氣流壓力的推動，達到輸送粉末的目的。密相輸送相對于稀相氣力輸送而言，在輸送效率和準確度上都有較大的提高。

燒堿負壓吸料氣力輸送系統：由負壓在管路中形成真空，從起點吸入燒堿粉末，經吸力作用，再經氣流輸送至終點。這種方式適用于在有效避免粉塵污染的封閉環境中，需要進行傳遞的場合。

燒堿正壓氣力輸送系統：將燒堿粉末從起點處推到目的地，增加了氣流壓力。適用于需要管道保持正壓狀態，能有效防止管道堵塞的場合，是一種具有良好保護作用的管道。

燒堿混合氣力輸送系統：綜合以上各種不同方式的優點，適用于多種工藝需求的燒堿粉末輸送過程，通過氣流、壓力等參數的調節，實現靈活控制。

燒堿氣力輸送系統特點

高效節能：利用氣流作為動力源，使能耗有較大幅度的降低，同時提高了輸送效率。

靈活可控：使輸送過程對氣流和壓力進行精確的控制，適應多種不同工藝需求。使控制過程變得既靈活又可控。使輸送過程的控制更加精確。

環保節能：無需潤滑劑，減少環境污染，符合可持續發展理念。

安全可靠：控制體系對輸送過程的監控與保護，確保系統安全運行在可控的范圍之內。